钠基铸造膨润土在自动造型铸造过程中作用非常重要，其质量好坏直接决定铸造工件的质量。但是不同膨润土厂家生产的钠基铸造膨润土之间的质量差异非常明显。哪些原因能够影响这类产品的质量呢，在此小编为大家讲述一下相关因素。
1.生产工艺的选择：
   钠基铸造膨润土的生产是通过钙基原矿经过人工钠化得到的产品。因此在选择如何进行钠化处理的时候，工艺的选择非常重要。常见的工艺有堆放钠化，半湿法挤压钠化以及湿法钠化。其中堆放钠化是比较古老的生产工艺，是将钙基膨润土原矿和纯碱混合后，堆放一段时间。这种钠化需要一定的堆放场地，生产效率不是太高，同时钠化效果不是很理想。半湿法钠化是将原矿加水至35-40%，然后加入一定比例的纯碱进行对辊挤压。将得到的泥皮堆放7天。这类钠化从生产效率和效果上以及生产成本上是比较成熟的常见工艺。适合大批量生产。其中得到的钠基铸造膨润土的质量比较理想，能够满足绝大都数铸造生产的要求。湿法钠化的方式是将钙基膨润土原矿放入水池加水做成泥浆后，加入一定比例的纯碱进行搅拌。这种钠化工艺的有点是，钠化效果最好，但生产效率很低，同时生产成本很高。因此这类工艺不适合大批量生产使用。
2.原矿的选择：
   钠基铸造膨润土的生产，对原矿的要求非常高，首先原矿的吸蓝量要高一般要求大于30才能用来生产相应的钠基铸造膨润土。在我们国内，适合用来做钠基铸造膨润土的原矿主要几种在辽宁、内蒙以及新疆地区。因此，国内很多其他产区的厂家生产出来的钠基铸造膨润土的质量不稳定，主要原因是原矿不合适。