国内膨润土原矿虽然储量巨大，但由于绝大多数为钙基膨润土，因此为了提高其应用活性，需要将钙基膨润土经过改性转化成钠基膨润土。在钠化工程中或者在使用过程中有些地方需要加热或者烘干，因此温度的高低对钠基膨润土的性能影响非常大，具体原因，小编今天就为大家讲述一下。
    钠基膨润土有一个重要的特点，就是它具有一定的耐热能力。只要加热温度不太高，脱除了自由水的膨润土只要加水，仍能恢复粘能力。钠基膨润土的粘结能力只有在加水以后才能表现出来。膨润土失去粘结能力，也与它的脱水有关。到目前为止，认为膨润土中的水分有三种形态：
    第一种水：是自由水，即钠基膨润土颗粒吸附的水，加热到100℃以上，就可脱除自由水，脱除了自由水的膨润土，粘结能力不受影响；
    第二种水：是牢固结合水，110℃下长时间加热，膨润土可完全脱除自由水，但不会脱除牢固结合水。已完全脱除自由水的膨润土，再在较高的温度（如200℃，300℃）下加热仍会继续减重，说明仍有水分损失。膨润土经这样加热脱水后，只要加水，能完全恢复粘结能力；
    第三种水：是晶格水，也有人称之为结构水。晶格水只有在相当高的温度下才能部分或全部脱除。膨润水的晶格水脱除以后，即丧失粘结能力，成为死粘土。
    不同的膨润土，丧失粘结能力的温度不同。由差热分析实验证明：一般来说，天然钠膨润土的失效温度为638℃，钙膨润土为316℃。人工活化的钠膨润土，由于活化条件各异，失效温度不一，但都低于天然钠膨润土。由此可见，粘土粘结砂中存在两种膨润土，一种是有效膨润土，一种是死粘土。死粘土越多，粘土粘结砂性能越差。钠膨润土在600℃以下加热，它的粘结能力基本上不受影响。加热温度超过600℃，就急剧地丧失粘接能力。加热到700℃以上，差不多完全丧失了粘结能力。钙膨润土在100℃以上，就开始缓慢地失去粘结能力。加热温度再提高，粘结能力的丧失就越来越明显。人工活化不好的钠膨润土，在最初使用时，失效温度仅略低于天然钠膨润土，几次反复加热后，就与钙膨润土相近。所以说人工钠化膨润土的干燥温度对产品的性能有较大的影响。
    总之，人工钠化膨润土生产过程中的干燥环节，一定要控制好温度，避免温度过高从而导致人工钠基膨润土的活性降低。以至于影响后期的生产中的使用。