铸造膨润土在型砂铸造工艺中的作用非常重要，直接决定了铸造产品的品质。那么铸造膨润土是如何生产出来的，具体生产工艺是什么？再此，小编为大家详细解读一下铸造膨润土目前国内的生产工艺。
   铸造膨润土和其他行业使用的膨润土有所不同，加工工艺也相比其他行业的膨润土简单很多。决定铸造膨润土品质的因素有两种。一种是用来生产铸造膨润土的膨润土原矿的质量；另一种就是铸造膨润土生产工艺是否先进。
   目前国内的铸造膨润土生产工艺是：膨润土原矿粗磨、钠化处理、晾晒烘干、研磨、分装。因此整个生产工艺非常简单。在这个生产工艺过程中，最重要的是钠化处理。传统的钠化处理常见的有两种，一种是膨润土原矿与相对比例的纯碱加水混合堆放一端时间。一般时间在6-12个小时。这种钠化属于传统的钠化方式。还有一种是膨润土原矿与纯碱加水混合后，通过对辊挤压设备，进行挤压后，使纯碱和膨润土原矿充分接触，放置6-12个小时。从这个钠化工艺的细节可以看出，通过对辊挤压的钠化工艺肯定比传统的简单堆放效果要好很多。因此在铸造膨润土生产工艺中，钠化生产非常重要。相同品质的膨润土原矿，用来加工铸造膨润土工艺不同，生产出来的铸造膨润土品质也不同。还有的厂家通过对辊挤压后，堆放时间超过一年，这种长时间堆放的生产方法，能使膨润土原矿钠化很彻底。因此生产出来的铸造膨润土品质也很高。
   以上就是目前国内铸造膨润土常见的生产加工工艺。